深センJingxin Electronic Technology Co.、Ltd.

※ 会社概要

深センJingxin Electronic Technology Co.、Ltd.（JXE）は、PCBおよびPCBA製品に特化した17年の専門企業であり、世界クラスのエレクトロニクス製造サービスとOEMを提供しています。 2002年の設立以来、専門性の精神で、同社は10年以上の専門的経験を持つエンジニアリングチームと調達チームのグループを蓄積してきました。

専門的なエンジニアリングサービス→PCB製造→部品購入→サプライチェーン管理→PCBA製造→組み立て、老化試験からメンテナンスと開発までのワンストップ統合製造サービスを提供します。

軍事、航空宇宙、医療、産業用制御、新エネルギー、自動車、ウェアラブルデバイス、通信などの幅広い産業で、米国、北米、南アメリカ、ヨーロッパ、イスラエル、アジア、オーストラリア、ニュージーランドのお客様に誇りを持ってサービスを提供しています。 LEDディスプレイなど

宝安区紅fa工業団地にある当社の工場。 10000 m ^2のほこりのないワークショップ、600人以上の従業員、SMT、DIP、自動溶接、エージングテストおよびアセンブリを含む30以上の生産ライン。 日韓の50台以上のSMT機、自動印刷機、SPI機、12温度帯リフローはんだ付け機、AOI検出器、X-RAY検出器、ウェーブはんだ付け機、EM PCBディスペンサー、レーザー印刷機などの設備を毎日生産しています容量4,000万ポイント。 さまざまなライン構成で、少量のサンプル注文（リードタイム24時間）から大量出荷までの要件を満たすことができます。

厳格な管理手順により、当社の製品は品質システム標準を厳密に実行し、当社はISO9001およびISO 14001の認証を取得しています。 創業以来、エンドツーエンドのワンストップ製造ソリューションを備えた最も便利で相互に有益な電子製造サービスをお客様に提供することに専念してきました。 同社は業界のベンチマーク企業となり、厳格な技術、高品質、短納期、優れたサービスに依存して、国内外の顧客から業界の賞賛と評判を獲得しています。

※ ミッションステートメント

深センJingxin Electronic Technology Co.、Ltd.では、エレクトロニクス業界のリーダーとの戦略的パートナーシップを開発し、優れた品質の製品を期日どおりに市場に投入することにより、お客様にとって最も便利で相互に有益なElectronics Manufacturing Services（EMS）エクスペリエンスの提供に取り組んでいます、予算内で、ターンキーソリューションとグローバルな注文処理を備えています。

※あなたがデザインするデザイン

航空宇宙、自動車、医療、通信、半導体、計装、商業ゲーム、プロセス制御、油田製品を含むがこれらに限定されない幅広い産業市場セグメントにサービスを提供しています。

※製品に品質を組み込む

JXEは、製造プロセスの各重要なステップを通じて厳格な品質管理基準を順守しています。 正確な品質システムを適用し、認定プロセスと人材教育を継続的に強化することで、JXEは多くのOEMが最高性能のエレクトロニクス製品で市場に最初に参入するのを支援することに成功しました。

※製造サービス

トータルソリューション

JXEは、PCBデザインレイアウトから大量生産まで、製品製造の全範囲を提供します。 専用のプログラムマネージャーを各プロジェクトに割り当て、正確なドキュメントを維持することにより、潜在的な問題が市場投入までの時間に影響を及ぼす前に迅速に特定します。 当社の専門家は、設計の製造可能性を慎重に確認して精度を高め、設計強化のための推奨事項を策定します。 その結果、正確な仕様に合わせて製造された、費用対効果の高い高品質の電子製品が得られます。

※BGAおよびマイクロBGAエキスパート

16ミルピッチ（0.4）の配置が可能

BGAで20年以上の経験

約3万以上/月のBGAプレースメント

1つのボードに配置された最大数のBGA（60）

最大のBGA（1900ボール）を搭載

PCBの両方の側のBGA配置

BGAリワークステーション

2D X線検査

※出来上がり基準

JXEは、IPC-A-610、クラス2の仕上がり基準に準拠してすべての製造アセンブリサービスを実行します。JXEは、提供された設計と材料が許す限り、IPC-A-610クラス2の要件を満たします。 JXEは、クラス3およびJSTDにビルドすることもできます。

※製造技術サービス

鉛フリー製造プロセス

プログラム/保守サポート

製造プロセス指示（MPI）

プロトタイプのサポートとレポート

製造フィードバック報告

ドキュメントレビュー

新製品紹介

※ プログラム管理

JXEプログラム管理チームは、製造プロセス全体を通して優れたサービスを提供することに取り組んでいます。 私たちは、お客様の製造部門として機能するお客様の延長であると考えています。 JXEは、発生する前に潜在的な問題を特定し、お客様の製品計画において積極的な役割を果たし、積極的なアプローチを取ります。 専用のプログラムマネージャーが、単一の連絡先として機能するすべてのプロジェクトに割り当てられます。 完全な満足を確保するために、プロジェクトの完了をはるかに超える関係を維持しています。

※プログラム管理サービス

進行中の作業（WIP）ステータスレポート

定期的なビジネスレビュー（PBR）

日次資料ステータスレポート

生産スケジュールの毎日のレビュー

新製品紹介（NPI）プログラム

顧客満足度調査

顧客品質会議

顧客生産会議

※グローバルサプライチェーンマネジメント

サプライヤー管理

サプライチェーン円滑化の業界リーダーとして、JXEは顧客に戦略的サプライヤーとの総ビジネス量を活用するための最も幅広く最も包括的なソリューションを提供します。

SQM（サプライヤー品質管理）

サプライヤーのパフォーマンス改善システム

サプライヤー補充プログラム

サプライヤに品質を戻す

サプライヤーとのドックツードック

※グローバル調達ネットワーク

少量から大量の製造施設を備えたJXEは、戦略的な購買力を保証する世界的な存在感を持っています。 購買業務を通じて調達された顧客の総量により、コンポーネントのタイムリーな配信と低コストとともに可用性が向上し、最終的に以下を提供します。

調達コストの改善

在庫コストの削減

全体的な費用対効果

※市場投入までの時間

競争の激しいエレクトロニクス業界では、OEMは市場シェアを支配し、金銭的な報酬を収集するために、最初に製品を市場に提供する必要があります。 製品のライフサイクルの短縮に直面しているOEMは、競争力を維持するためにサイクルタイムを短縮せざるを得ません。 戦略的な製造パートナーとしてJXEを使用すると、市場投入までの時間を短縮できます。

※ 資材管理

JXEの資材管理プログラムは、お客様にJIT（ジャストインタイム）配送を提供して、製品の出荷に対応し、市場投入までの要件を達成します。

フルMRPシステム

VMI（ベンダー管理インベントリ）

限定的な受入と検査

コンピュータ化された追跡と材料の状態

ダッシュボードソリューション

自動補充プログラム

顧客のAVL（承認済みベンダーリスト）に対する100％検査

FIFO（先入れ先出し）

サプライヤへの毎週のローリングビルドの予測

※試験サービス

テスト機器の設計と開発における長年の経験により、JXEはデジタル、アナログ、RF、メモリのテスト機能の完全な範囲を提供します。 JXEは、カバレッジを改善してサイクル時間を短縮するためのインサーキットテストと機能テストの組み合わせを含む、DFT（テスト容易化設計）の専門知識とテストプロセスの最適化を提供します。

JXEは、製造施設全体で、自動化された業界標準のインサーキットテストおよび機能テストシステムの大規模なインストールベースを運用しています。 当社は、以下を含むカスタムハードウェアおよびソフトウェアテストソリューションの開発をサポートする社内エンジニアリング機能を維持しています。

※顧客の要求の評価

テスト容易性設計（DFT）

Design for Excellence（DFX）分析

バーチャルプロトタイピング-Valorソフトウェア

提供されるテスト容易性ガイドライン

機能テストと開発

インサーキットテストおよび開発

全温度サイクルでの動的バーンイン

コンポーネントレベルのトラブルシューティング

エンジニアリングサービス

※ 総合品質管理

品質チーム

JXE品質管理チームは、検査基準に関する継続的な教育を受けています。 エンジニアから技術者まで、スタッフ全員の資格を確保するために、IPC-A-610規格に従って、ESD、安全性、および作業中のパフォーマンスに関する標準化されたトレーニングを実施します。

※当社の品質管理システムに含まれるもの

各新規プロジェクトの開始時における顧客の品質要件のレビュー

すべての施設で実施されている検査および試験手順

顧客が作成したチェックリストとJXEチェックリストの両方を使用した検査

歩留まりを分析し、データを検査し、製造プロセスを評価するための、毎週の機能横断型品質会議

歩留まり解析結果を表示するための統計プロセス制御（SPC）カスタマイズデータシート

ブラックベルトSPC（統計的プロセス管理）でトレーニングされた品質組織のメンバー

文書管理システム（DCS）は、顧客の文書、アセンブリ情報、およびゴールドマスターボードの正確性を保証します。

コンピューター支援文書により、正確な記録が可能になります。

MPI（製造プロセス指示）プロセス中に作成された製造フローチャートの遵守。

不適合製品の管理。

※ 品質保証

F2ビル13、ビル17 Hongfa Industrial Park、Tangtou Road、Shiyan、Baoan District、深セン、中国

電話番号：+86 755 26055195

ファックス：+86 755 26068457

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